Là công cụ thiết yếu để pha chế dung dịch trong phòng thí nghiệm, độ sạch của bình định mức ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả thí nghiệm. Phương pháp rửa thủ công truyền thống gặp phải những thách thức như hiệu quả thấp, khó chuẩn hóa và nguy cơ để lại cặn cao.Máy rửa chai hoàn toàn tự độngSử dụng các công nghệ như phun nhiệt độ cao, điều khiển lập trình và truy xuất dữ liệu, chúng đã trở thành thiết bị chủ chốt cho các phòng thí nghiệm hiện đại nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả làm sạch.

I. Những thách thức trong việc vệ sinh bình định mức và lợi ích của tự động hóa

1. Những hạn chế của giặt tay

·Rủi ro dư lượngCấu trúc cổ hẹp của bình định mức khiến chúng dễ bị tích tụ cặn hóa chất, rất khó loại bỏ bằng cách cọ rửa thủ công.

·Hiệu suất thấpRửa 100 bình thí nghiệm mất hơn 3 tiếng, cộng thêm thời gian sấy khô kéo dài.

·Thiếu tiêu chuẩn hóaSự khác biệt trong kỹ thuật vận hành khiến việc đáp ứng các yêu cầu làm sạch tiêu chuẩn trở nên khó khăn.

2. Những ưu điểm chính củaMáy rửa chai tự động

·Xử lý theo lôVí dụ,XPZAurora F2có thể làm sạch144 bình tam giác, mỗi bình 100mLtrong một chu trình duy nhất, hoàn thành việc giặt và sấy trong thời gian dưới1 giờ.

·Loại bỏ cặn bẩn hiệu quả: Kết hợpNhiệt độ cao 40-95°C xịtVới các chất tẩy rửa chuyên dụng để làm sạch triệt để.

·Khả năng truy xuất nguồn gốc dữ liệuChức năng giám sát và in độ dẫn điện tùy chọn đảm bảo tuân thủ các quy định.

II. Hướng dẫn từng bước vệ sinh bình định mức cóMáy giặt tự động

1. Xử lý sơ bộ & Nạp liệu

·Phân loại và sắp xếp: Sử dụng giá đỡ dạng mô-đun tương thích với kích thước bình chứa (5mL–5L), đặt chúnglộn ngượcĐể đạt được độ phủ phun tối ưu.

·Xử lý cặn bẩn cứng đầuĐối với các chất gây ô nhiễm hữu cơ (ví dụ: protein), nên sử dụng chất tẩy rửa enzyme.

2. Lựa chọn chương trình và cài đặt thông số

·Chương trình được tải sẵn: XPZưu đãi35 chương trình tiêu chuẩn + 100 chương trình tùy chỉnhĐáp ứng hầu hết các nhu cầu về dụng cụ phòng thí nghiệm.

·Điều chỉnh theo yêu cầu: Được thiết lập thủ côngnhiệt độ nước (40–95°C), lượng nước xả và số lần lặp lại chu trình.

3. Quy trình giặt và sấy

Phun nhiều giai đoạn:

Xả sơ bộNước lạnh giúp loại bỏ các chất bẩn trên bề mặt.

Giặt chính:Chất tẩy rửa kiềm + tuần hoàn nước nhiệt độ cao để phân hủy cặn bẩn.

Xả lần cuốiNước tinh khiết + trung hòa axit để ngăn ngừa sự hình thành cặn.

Sấy khô:Sấy khô bằng không khí nóng (70–105°C)Với hệ thống lọc nhiều lớp, đảm bảo không giữ lại hơi ẩm.