Trong quá trình thử nghiệm thường quy trong phòng thí nghiệm và tổng hợp hóa học, cặn hữu cơ nhớt thường đông đặc trên thành trong của các chén bay hơi và bình Erlenmeyer cổ hẹp. Việc xử lý các cặn cứng đầu này bằng phương pháp rửa thủ công truyền thống gây ra nhiều khó khăn trong quá trình vận hành.

Bàn chải lông cứng có thể làm xước lớp men gốm và làm mòn các vạch chia độ quan trọng trên thủy tinh. Hơn nữa, các hình dạng phức tạp, chẳng hạn như đáy cong và cổ hẹp của bình thí nghiệm, vẫn khó tiếp cận – các phương pháp ngâm, rửa thủ công và sử dụng bể siêu âm thông thường thường không loại bỏ được các tạp chất bám dính. Quá trình thủ công này tiêu tốn nhiều giờ lao động, trong khi các tạp chất vi lượng còn sót lại có nguy cơ ảnh hưởng đến độ chính xác của dữ liệu thí nghiệm tiếp theo, cuối cùng làm giảm năng suất tổng thể của phòng thí nghiệm.

Để giải quyết những thách thức này,Công ty TNHH Công nghệ Thiết bị Đo lường Hàng Châu Xipingzhe (XPZ)Mới đây, chúng tôi đã hoàn thành việc lắp đặt và vận chuyển thành công máy rửa dụng cụ thủy tinh tự động tại một cơ sở nghiên cứu ở Vũ Hán, chứng minh rằng công nghệ tự động hóa có thể định nghĩa lại việc kiểm soát ô nhiễm.

Aurora-F3

1. Giải pháp XPZ: Một quy trình làm sạch thông minh được tiêu chuẩn hóa

Để chứng minh khả năng của máy móc trong điều kiện làm việc thực tế, các kỹ thuật viên của XPZ đã tiến hành thử nghiệm xác thực trực tiếp tại chỗ bằng cách sử dụng các thùng chứa bị ô nhiễm nặng, phủ đầy chất hữu cơ đặc và đông cứng. Hệ thống tự động đã triển khai cấu hình đa pha để đảm bảo quá trình khử nhiễm triệt để:

• Giặt chính bằng dung dịch kiềm nhiệt độ cao:Giai đoạn này xà phòng hóa hoàn toàn và phân hủy các chất hữu cơ cứng, liên kết chéo bám dính trên bề mặt chất nền.

• Khả năng phun nước 360° của vòi phun:Sử dụng cơ chế phun ba nhánh tiên tiến, hệ thống này đẩy các luồng chất lỏng áp suất cao vào mọi ngóc ngách và điểm mù của đồ thủy tinh.

• Rửa bằng nước tinh khiết và sấy khô bằng nhiệt:Chu trình kết thúc bằng ba giai đoạn rửa bằng nước tinh khiết, tiếp theo là sấy khô bằng khí nóng ở nhiệt độ không đổi, cho phép xử lý đồng thời nhiều loại bình chứa khác nhau trong một mẻ duy nhất.

2. Kết quả đã được chứng minh: Độ tinh khiết vật liệu đạt tiêu chuẩn GMP

Sự khác biệt về hình ảnh trước và sau chu trình tự động rất rõ rệt. Những chiếc đĩa ban đầu bám đầy cặn hữu cơ sẫm màu, cứng lại giờ đây sáng bóng, trắng tinh – hoàn toàn không còn vết bẩn và vết xước nhỏ li ti.

Tương tự, các bình Erlenmeyer cổ hẹp đã lấy lại được độ trong suốt hoàn toàn; các vạch chia độ vẫn còn nguyên vẹn, và thành bên trong không có dấu hiệu của các vết nước, màng bám hoặc các nguyên tố hữu cơ vi lượng. Độ sạch thu được đã đáp ứng thành công các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cần thiết cho môi trường phòng thí nghiệm tuân thủ GMP.

3. Tính linh hoạt và tích hợp dữ liệu cho nghiên cứu hiện đại

Máy rửa tự động XPZ có cấu trúc lõi rất linh hoạt, phù hợp với nhiều loại dụng cụ thí nghiệm khác nhau, bao gồm đĩa bay hơi, bình tam giác, cốc đong và dụng cụ thủy tinh đo thể tích. Hệ thống hỗ trợ lập trình tùy chỉnh để phù hợp với lượng chất bẩn khác nhau và bao gồm máy in ghi dữ liệu tích hợp để theo dõi thông số chu trình theo thời gian thực, tạo ra nhật ký kiểm toán an toàn để đảm bảo chất lượng. Bằng cách hoạt động hoàn toàn tự động, hệ thống loại bỏ công việc thủ công lặp đi lặp lại và cho phép các nhà khoa học dành thời gian quý báu của họ cho các nhiệm vụ nghiên cứu và phân tích cốt lõi.

Phần kết luậnLà một doanh nghiệp công nghệ cao có nền tảng vững chắc trong lĩnh vực làm sạch phòng thí nghiệm thông minh, XPZ liên tục kiểm chứng sản phẩm trong điều kiện hoạt động thực tế của khách hàng. Tận dụng các thuật toán làm sạch tự phát triển và sự kết hợp mạnh mẽ giữa nghiên cứu và công nghiệp, XPZ cung cấp các giải pháp làm sạch trọn gói hiệu quả cao, tuân thủ tiêu chuẩn và ổn định cho các công ty dược phẩm, phòng thí nghiệm kiểm định bên thứ ba và các trung tâm nghiên cứu giáo dục đại học trên toàn thế giới – đảm bảo các nhà khoa học có thể tập trung hoàn toàn vào đổi mới sáng tạo.